Máquina para lavar y llenar barriles de cerveza
| Imagen | CFA2-22S-T-H-1 | ||||||
| Tamaño: Ancho*Largo*Alto | 1.23x1.57x2.03M | Probador de temperatura | Pt100 | ||||
| Peso | 210KGS | Modo de control de temperatura | STC-200 CHINA ITECH | ||||
| Con o sin tobogán | No | forma de establecer el tiempo | Siemens | ||||
| Dimensiones del embalaje (largo x ancho x alto) | 1.75x1.38x2.20M | Tipo de conexión | Tri-cleamp de 1,5'' | ||||
| Capacidad | Lavado de piezas: 20-30 piezas/hora | Relleno de piezas: 40-60 piezas/hora | tipo lanza | Depende de los requisitos del cliente. | |||
| Fuerza | Según la potencia local del usuario | Tipo barril | Barril EURO/DIN/EE. UU. de 20 a 60 litros | ||||
| puerto de alimentación | 3P+N+G | Tipo de medición de llenado | Sin medidor de flujo | ||||
| Camino del calentador | Enrollador de vapor | Entrada de la pieza de lavado con detección de presión o no | No | ||||
| Consumo de energía | 3.5KW | Lavar la salida de la pieza con el líquido residual detección o no | No | ||||
| material principal | SUS304 | ||||||
| Material y volumen del tanque de agua | Tanque individual SUS304/Volumen-100L (2 unidades) | ||||||
| Tipo y marca del motor | Cabezal de bomba SUS304 | ||||||
| Imagen | CFA2-22S-T-H-1-M-L | ||||||
| Tamaño: Ancho*Largo*Alto | 1.75x2.30x2.20M | Probador de temperatura | Pt100 | ||||
| Peso | 210KGS | Modo de control de temperatura | ITALIA EVCO EV K401N7 | ||||
| Con o sin tobogán | No | forma de establecer el tiempo | PLC Siemens 1200 | ||||
| Dimensiones del embalaje (largo x ancho x alto) | 1.90x1.80x2.45M | Tipo de conexión | Tri-cleamp de 1,5'' | ||||
| Capacidad | Lavado de piezas: 20-30 piezas/hora | Relleno de piezas: 40-60 piezas/hora | tipo lanza | Depende de los requisitos del cliente. | |||
| Fuerza | Según la potencia local del usuario | Tipo barril | Barril EURO/DIN/EE. UU. de 20 a 60 litros | ||||
| puerto de alimentación | 3P+N+G | Tipo de medición de llenado | Medidor de flujo | ||||
| Camino del calentador | Enrollador de vapor | Entrada de la pieza de lavado con detección de presión o no | Sí | ||||
| Consumo de energía | 3.5KW | Lavar la salida de la pieza con el líquido residual. detección o no | Sí | ||||
| material principal | SUS304 | ||||||
| Material y volumen del tanque de agua | Tanque individual SUS304/Volumen-100L (2 unidades) | ||||||
| Tipo y marca del motor | Cabezal de bomba SUS304 | ||||||
| Imagen | CFA3-33S-T-H-1-1M | ||||||
| Tamaño: Ancho*Largo*Alto | 2.20x2.30x2.20M | Probador de temperatura | Pt100 | ||||
| Peso | 320KGS | Modo de control de temperatura | ITALIA EVCO EV K401N7 | ||||
| Con o sin tobogán | Sí | forma de establecer el tiempo | PLC Siemens 1200 | ||||
| Dimensiones del embalaje (largo x ancho x alto) | 1.35x1.80x2.45M | Tipo de conexión | Tri-cleamp de 1,5'' | ||||
| Capacidad | Lavado de piezas: 40-60 piezas/hora | Relleno de piezas: 40-60 piezas/hora | tipo lanza | Depende de los requisitos del cliente. | |||
| Fuerza | Según la potencia local del usuario | Tipo barril | Barril EURO/DIN/EE. UU. de 20 a 60 litros | ||||
| puerto de alimentación | 3P+N+G | Tipo de medición de llenado | Medidor de flujo | ||||
| Camino del calentador | Enrollador de vapor | Entrada de la pieza de lavado con detección de presión o no | Sí | ||||
| Consumo de energía | 5KW | Salida de lavado de piezas con detección de líquido residual O no | Sí | ||||
| material principal | SUS304 | ||||||
| Material y volumen del tanque de agua | Tanque individual SUS304/Volumen-100L (3 unidades) | ||||||
| Tipo y marca del motor | Cabezal de bomba SUS304 | ||||||
MAIN FUNCTION AND FEATURE
Todos los procedimientos están controlados exhaustivamente por el controlador programable de SIEMENS. Todos los parámetros (valores de tiempo) se pueden ajustar y visualizar a través de la pantalla táctil sin detener la máquina.
En esta máquina, el proceso de limpieza y llenado puede completarse de una sola vez.
Todas utilizan válvulas neumáticas de doble efecto con asiento angular, lo que garantiza la sensibilidad y fiabilidad de la acción.
Gracias a su exclusivo sistema de mantenimiento de presión, ofrece un rendimiento estable y fiable, con una mínima pérdida de cerveza.
Con sistema de limpieza automática CIP
WORKING PROCESS
Estación de llenado: Arregle el barril, abra la lanza del barril, llene, deténgase, lave la lanza del barril, tome el barril.
Estación de lavado: Impactar el barril —apertura del barril— Drenar los residuos—enjuague con agua—enjuague con sosa cáustica—enjuague con agua caliente—esterilización con vapor—Presurización con CO₂—Tomar el barril.
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