| TRCFA2-22E-T-H-1-1N | BEER KEG WASHING AND FILLING MACHINE | |||||||||
| Paramètre de correspondance | Deux pompes, deux réservoirs sans isolation, l'eau chaude doit être raccordée à une autre source. | |||||||||
| Paramètre du réservoir | Deux réservoirs, un réservoir unique de 100 L sans couche isolante, l'un est un réservoir de soude caustique, l'autre un réservoir d'eau chaude. | |||||||||
| Chemin de chauffage | radiateur électrique | Capacité | 15-20 pièces/h (laveuse) 40-50 pièces/h (remplissage) | |||||||
| Couche isolante du réservoir | Non | La table peut s'élever ou non | Non | |||||||
| Type de lance | A,S,D,M OR G ONE OF THEM | Remplissage de la pièce avec débitmètre ou non | Non | |||||||
| Pouvoir | 380 V triphasé 50 Hz 15 kW | Selon les normes de puissance des clients | ||||||||
| Dimensions (L*l*H) | Dimensions de l'emballage : 1,48 × 1,60 × 2,03 m (1,70 × 1,75 × 2,25 m) | Emballer | Boîte à cartes composites | |||||||
| Explication du matériel | 1. Il utilise le contrôleur Siemens S7-200 et l'interrupteur à coupure d'air Schneider, l'électrovanne Taiwan AirTAC, la pompe est de marque chinoise Yuehua, s'il y a un débitmètre, nous choisissons l'allemand Burkert. 2. Systèmes de tuyauterie séparés pour le lavage et le remplissage des fûts. Le processus de nettoyage intègre un lavage caustique à chaud et une stérilisation à la vapeur. Il est possible d'effectuer le nettoyage en place (NEP) de la zone de lavage avant le remplissage. 3. Utilisez des raccords pour connecter le fût, maintenir la pression à l'intérieur du fût, aucune bière ne sera perdue. La machine s'arrêtera une fois le fût plein. 4. L'ensemble de la machine utilise de l'acier inoxydable AISI304. Le soudage des canalisations utilise un équipement de soudage automatique de tuyaux allemand, soudage en une seule étape avec formage double face. Procédure de lavage : Pressage → Soufflage d'air/vidange → Rinçage à l'eau → Soufflage d'air/vidange → Lavage caustique → Soufflage d'air/vers le bac caustique → Lavage à l'eau chaude 1 → Soufflage d'air/vidange → Lavage à l'eau chaude 2 → Soufflage d'air/vidange → Stérilisation à la vapeur → Maintien de la stérilisation sous pression → Soufflage de CO2/vidange → Préparation de la pression de CO2 → Retour au cylindre Procédure de remplissage : Pressage → stérilisation à la vapeur de la tige du fût → ouverture de la tige → préparation de la pression CO2 → remplissage → fermeture de la tige → lavage de la surface de la tige → vidange → retour du cylindre | |||||||||
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