| TRCFA2-22S-T-H-1-1M-L | BEER KEG WASHING AND FILLING MACHINE | |||||||||
| Paramètre de correspondance | Trois pompes. Trois réservoirs sans couche isolante. | |||||||||
| Paramètre du réservoir | Trois réservoirs, réservoir unique de 100 L sans couche isolante | |||||||||
| Chemin de chauffage | Réchauffeur à vapeur à deux réservoirs (soude et eau chaude) | Capacité | 15-20 pièces/h (laveuse) 40-50 pièces/h (remplissage) | |||||||
| Couche isolante du réservoir | Non | La table peut s'élever ou non | YES | |||||||
| Type de lance | A,S,D,M OR G ONE OF THEM | Remplissage de la pièce avec débitmètre ou non | YES | |||||||
| Pouvoir | 380 V triphasé 50 Hz 15 kW | Selon les normes de puissance des clients | ||||||||
| Dimensions (L*l*H) | 1,20 x 1,50 x 2,15 m Dimensions de l'emballage : 1,30 × 1,6 × 2,35 m | Emballer | Boîte à cartes composites | |||||||
| Explication du matériel | 1. Il utilise le contrôleur Siemens S7-200 et des boutons et molettes Schneider. 2. Systèmes de tuyauterie séparés pour le lavage et le remplissage des fûts. Le processus de nettoyage intègre un lavage caustique à chaud et une stérilisation à la vapeur. Il comprend également un lavage à l'acide. 3. Le remplissage s'effectue par l'envers. La machine s'arrêtera jusqu'à ce qu'elle soit pleine. 4. Vous pouvez nettoyer toute la tuyauterie avec le système CIP sur la partie remplissage. 5. L'ensemble de la machine utilise de l'acier inoxydable AISI304. Le soudage des canalisations utilise un équipement de soudage automatique de tuyaux allemand, soudage en une seule étape avec formage double face. Procédure de lavage : Pressage → soufflage d'air/vidange → lavage à l'eau → soufflage d'air/vidange → lavage à la soude caustique chaude → soufflage d'air/vers le bac à soude caustique → lavage à l'eau chaude 1 → soufflage d'air/vidange → lavage à l'eau chaude 2 → soufflage de vapeur/vidange → soufflage de CO2/vidange → préparation de la pression de CO2 → retour au cylindre Procédure de remplissage : Pressage → stérilisation à la vapeur de la tige de fût → CO2/vidange → ouverture de la tige → préparation de la pression CO2 → remplissage → fermeture de la tige → lavage à l'eau chaude de la surface de la tige → vapeur/vidange → retour du cylindre | |||||||||
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